Machinebeschikbaarheid: Downtime verlagen, Spindeluren verhogen.

Machinebeschikbaarheid begint bij preventief onderhoud

In de wereld van CNC-bewerking is stilstand simpelweg geen optie. Elke minuut dat een machine stilstaat, betekent verloren productietijd en gemiste deadlines. Preventief onderhoud geeft u controle over uw machines en voorkomt onverwachte stilstand. U bepaalt wanneer een machine in onderhoud gaat, en niet de wet van Murphy. Dit is niet alleen kostenefficiënt, maar zorgt ook voor een voorspelbaar productieproces. Onze ervaring leert dat bedrijven die investeren in preventief onderhoud tot wel 30% minder onverwachte stilstand ervaren. Door een onderhoudsplan op te stellen, kunt u storingen voorspellen en voorkomen. Met een goed plan blijft uw machine langer operationeel en betrouwbaar.

Optimaal koelwater is cruciaal voor CNC machines

Goed koelwater is essentieel voor de prestaties en levensduur van uw CNC-machines. Daarnaast is het niet alleen belangrijk voor het eindproduct, maar ook voor de standtijden van uw gereedschap. Koelwater zorgt voor de juiste smering tijdens het bewerkingsproces en speelt een cruciale rol bij het afvoeren van spanen, koeling en corrosiebescherming. Om deze functies optimaal te laten werken, moet het koelwater goed beheerd worden. Vervuild koelwater leidt namelijk tot kortere standtijden van gereedschap en diverse storingen. Om het koelwater zo efficiënt mogelijk in te zetten, moet het onderhouden worden met behulp van de volgende systemen:

 

• Koelwaterwaarden: Om het koelwater optimaal te laten functioneren, wordt geadviseerd om dagelijks het olieconcentraat te meten met een refractometer en dit op peil te brengen. Daarnaast is het belangrijk om wekelijks de pH-waarde te controleren en bij te sturen. Dit draagt bij aan een langere standtijd van het koelwater.

 

• Hogedrukfilters: Hogedrukfilters zijn een betaalbare en eenvoudig te installeren oplossing die direct zorgen voor langere standtijden van gereedschappen, rotorjoints en eindproducten.

 

• Bandfiltratie: Een bandfilter is een continu filtersysteem dat minder operatorinteractie vereist. Het systeem zorgt automatisch voor een nieuw filterdoek wanneer het oude verstopt raakt. Dit vermindert bacteriegroei, voorkomt verstopte leidingen en gereedschappen, en verlengt de levensduur van pompen aanzienlijk. Bandfilters zijn verkrijgbaar met verschillende filterdoeken en kunnen filtreren tot 100 µm. Bovendien zorgen de extra liters koelwater voor een stabielere temperatuurregeling en minder schuimvorming.

 

• Centrifuge: Voor ultieme filtratie kan een centrifuge worden toegepast. Deze kan filtreren tot wel 2 µm. Centrifuges worden niet alleen gebruikt bij abrasieve processen, maar zijn ook geschikt voor metaalbewerkingsmachines om fijn gruis uit het koelwater te filteren.

 

• Olieskimmer: Naast de filtratie van koelwater is het verwijderen van drijfolie van groot belang. Een olieskimmer is een betaalbare en eenvoudig te installeren oplossing die direct ingezet kan worden om drijfolie af te voeren. Olie die op het wateroppervlak drijft, blokkeert de zuurstoftoevoer, wat leidt tot rottend water en bacteriegroei.

 

• Koelwaterchiller: Tijdens draai- en freesbewerkingen komt veel warmte vrij. Bij kleinere machines wordt deze warmte via de omgeving afgevoerd, maar bij middelgrote en grote machines kan dit problemen veroorzaken. De optimale koelwatertemperatuur moet binnen +/- 1°C van de omgevingstemperatuur liggen. Het is daarom belangrijk om een koelwaterchiller te installeren als het koelwater te warm wordt. Hogere temperaturen leiden tot extra bacteriegroei, onnauwkeurigheden en meer verdamping van het koelwater.

 

Met deze maatregelen kunt u de kwaliteit van uw koelwater waarborgen en de prestaties van uw CNC-machines optimaliseren. Daarnaast zult u minder ervaren dat er zich minder problemen voort doen wat uw spindeluren ten goede komen.

Betrouwbare pompen: de basis voor een langere gereedschapstandtijd

De waterdruk van uw koelpompen hebben een directe impact op de standtijd van uw gereedschappen. Een stabiele en betrouwbare koelwaterpomp zorgt voor optimale smering, koeling en spanenafvoer tijdens het bewerkingsproces. Dit resulteert niet alleen in een betere oppervlaktekwaliteit van uw werkstukken, maar verlengt ook de levensduur van uw gereedschappen significant. Uit onze praktijkervaring blijkt dat het gebruik van kwalitatief betrouwbare pompen de gereedschapsstandtijd met wel 25% kan verlengen. Deze investering verdient zich daarom al snel terug, doordat de gereedschapskosten en machinedowntime voor gereedschapswissels zullen afnemen.

 

Door deze drie aspecten – preventief onderhoud, optimaal koelwaterbeheer en betrouwbare pompen – in uw bedrijfsvoering te integreren, creëert u de basis voor een efficiënt en betrouwbaar productieproces. Dit resulteert niet alleen in lagere operationele kosten en downtime, maar ook in een hogere productiekwaliteit en machinebeschikbaarheid!